Suministro de línea de producción industrial profesional de croissants y donuts |ANKO
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Desde equipos para procesar donas de croissant individuales hasta el diseño y fabricación de líneas de producción,ANKOEl equipo de ingeniería de siempre ha ideado diseños innovadores para garantizar que su negocio de donas Croissant sea rentable. El equipo para donas Croissant que recibe deANKOTiene como objetivo ser rentable y la capacidad de producción es alta.
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Línea de Producción de Capas Automáticas y de Parathas Rellenas | ANKO
Donut de croissantMáquina y equipo(LP-3001)
Ubicación
Taiwán
Nombre de marca
ANKO
Número de modelo
LP-3001
Coloque la masa bien mezclada y la margarina en tolvas. A través de mecanismos especialmente diseñados, amasar, laminar, envolver, extruir, doblar y dar forma para producir bolas de masa de 32 capas como máximo. Después de prensar, las parathas en capas están terminadas. Equipada con un mecanismo de llenado y formación, la bola de masa puede envolver varios rellenos automáticamente y formar diferentes sabores.Paratha Rellenay pasteles, como pasteles de curry, pasteles de cerdo a la parrilla, pasteles de pasta de frijoles, etc.
Caracteristicas
Máquina automática de filmación y prensado
Coloque las bolas de masa en reposo entre la película superior e inferior, a través de las placas de prensado neumáticas para presionarlas hasta formar pasteles de unos 3 mm de grosor, luego corte la película para contar y apilar. Es adecuada para hacer paratha y crepes de cebolla verde china.
Diseño especial
Hay películas tanto en la parte superior como en la inferior de las bolas de masa para evitar que se peguen a las placas de prensado o al transportador. Puede equiparse con un contador y un apilador para apilar los productos en una cantidad determinada.
1. Coloque la masa en la tolva. Mediante rodillos de diseño especial, la masa se extenderá hasta formar una cinta fina. No necesita una laminadora, por lo que ahorra tiempo y espacio y no destruye la textura de la masa.
2. La margarina se extruye sobre la cinta de masa a través de un mecanismo de envoltura especialmente diseñado para envolver bien la margarina dentro de la lámina de masa. La margarina no se derramará y destruirá las capas de masa.
3. El mecanismo de plegado hace girar la cinta de masa con margarina en su interior sobre el transportador de entrega para aumentar las capas de masa.
4. El mecanismo de laminación utiliza la diferencia de velocidad entre los rodillos especiales y la cinta transportadora para enrollar la cinta de masa en un cilindro de masa de forma redonda. Puede equiparse con una extrusora de relleno adicional para enrollar un cilindro de masa relleno.
5. El cilindro de masa simple o rellena pasa por el mecanismo de envoltura para formar bolas de masa. Ambos extremos están cerrados para evitar que el relleno se escape.
6. Después de reposar, coloque las bolas de masa entre las películas superior e inferior, luego, a través de un sensor, se enviarán a la ubicación de prensado para prensarlas en productos terminados (parathas).
7. El mecanismo de sujeción sujeta los productos terminados sobre la cinta transportadora. Los productos también se pueden apilar en una cantidad determinada y se entregan mediante la cinta transportadora.