Paratha Machine and Equipment

ParathaMachine et équipement(LP-3001)

Emplacement	Taïwan
Nom de marque	ANKO
Numéro de modèle	LP-3001

Placez la pâte bien mélangée et la margarine dans des trémies. Grâce aux mécanismes spécialement conçus, roulez, feuilletez, enveloppez, extrudez, pliez et formez pour produire des boules de pâte de 32 couches maximum. Après le pressage, les parathas en couches sont terminés. Equipé d'un mécanisme de remplissage et de formage, la boule de pâte peut envelopper automatiquement diverses farces et former différents goûts deParatha fourréet des pâtisseries, telles que des pâtisseries au curry, des pâtisseries au porc grillé, des pâtisseries à la pâte de haricots, etc.

Caractéristiques

• Machine automatique de tournage et de pressage
  • Placez les boules de pâte restantes entre le film supérieur et le film inférieur, à travers les plaques de pressage pneumatiques pour les presser en pâtisseries fines d'environ 3 mm, puis coupez le film pour le comptage et l'empilage. Il convient à la fabrication de paratha et de crêpes chinoises à l'oignon vert.
• Conception spéciale
  • Des films sont placés sur le dessus et le dessous des boules de pâte pour éviter que les boules de pâte ne collent aux plaques de pressage ou au convoyeur. Il peut équiper un comptoir et un empileur pour empiler les produits selon une quantité définie.

spécification

• Spécification
  • Taille : (L)10350 x (l)7550 x (H)1800 mm
  • Électricité : 220/380/415V, 50/60Hz, triphasé, 10kw
  • Poids net : 4500 kg
• Spécifications du produit
  • Poids du produit : 50-130 g/pièce
  • Épaisseur minimale : 3 mm
  • Couche max. : 32 couches
  • Diamètre du Paratha : 180 mm
  • (Différentes tailles sont disponibles)
• Organigramme de la production
  • 1. Placez la pâte dans la trémie. Grâce aux rouleaux spécialement conçus, la pâte sera roulée en une fine bande de pâte. Il n'a pas besoin de laminoir à pâte, ce qui permet de gagner du temps, de l'espace et de ne pas détruire la texture de la pâte.
  • 2. La margarine est extrudée sur la bande de pâte grâce à un mécanisme d'emballage spécialement conçu pour bien envelopper la margarine à l'intérieur de la feuille de pâte. La margarine ne coulera pas et ne détruira pas les couches de pâte.
  • 3. Le mécanisme de pliage fait pivoter la bande de pâte avec la margarine à l'intérieur sur le convoyeur de distribution pour augmenter les couches de pâte.
  • 4. Le mécanisme de laminage utilise la différence de vitesse entre les rouleaux spéciaux et le convoyeur pour enrouler la bande de pâte en un cylindre de pâte de forme ronde. Il peut équiper une extrudeuse de farce supplémentaire pour enrouler un cylindre de pâte farcie.
  • 5. Le cylindre de pâte nature ou farci passe par le mécanisme d'emballage pour être transformé en boules de pâte. Les deux extrémités sont fermées pour empêcher la farce de fuir.
  • 6.Après le repos, placez les boules de pâte entre les films supérieur et inférieur, puis, grâce à un capteur, elles seront livrées à l'emplacement de pressage pour être pressées en produits finis (parathas).
  • 7. Le mécanisme de serrage serre les produits finis sur le convoyeur. Les produits peuvent également être empilés selon une quantité définie et distribués par le convoyeur.
• Machine automatique de tournage et de pressage
  • taille : 3845(L)mmx886(l)mmx1360(H)mm
  • Électricité : 220/380 V, 50/60 Hz, monophasé/triphasé, 1 kW Assistance pneumatique : 3,5 kW
  • Poids net : 320 kg
  • Capacité : 1500-2200 pièces/heure
  • Poids de la machine : 500 kg

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