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Automatische Falt- und Fertigungsstraße für gefüllte Paratha | ANKO
BurekasMaschine und Ausrüstung(LP-3001)
Standort
Taiwan
Markenname
ANKO
Modell-Nr
LP-3001
Den gut vermischten Teig und die Margarine in Trichter füllen. Durch die speziell entwickelten Mechanismen werden durch Rollen, Ausrollen, Einwickeln, Extrudieren, Falten und Formen Teigbällchen mit maximal 32 Schichten hergestellt. Nach dem Pressen sind die Schichtparathas fertig. Ausgestattet mit einem Füll- und Formmechanismus kann die Teigkugel verschiedene Füllungen automatisch umwickeln und unterschiedliche Geschmacksrichtungen bildengefüllte Parathaund Gebäck, wie Curry-Gebäck, gegrilltes Schweinefleisch-Gebäck, Bohnenpasten-Gebäck usw.
Eigenschaften
Automatische Film- und Pressmaschine
Legen Sie die ruhenden Teigkugeln zwischen die Ober- und Unterfolie, drücken Sie sie durch die pneumatischen Pressplatten zu etwa 3 mm dünnen Gebäckstücken und schneiden Sie dann die Folie zum Zählen und Stapeln ab. Es eignet sich für die Zubereitung von Paratha und chinesischen Frühlingszwiebel-Crepes.
Spezieller Entwurf
An der Ober- und Unterseite der Teigkugeln befinden sich Folien, die verhindern, dass die Teigkugeln an den Pressplatten oder dem Förderband kleben bleiben. Es kann mit einer Theke und einem Stapler ausgestattet werden, um die Produkte in einer festgelegten Menge zu stapeln.
Spezifikation
Spezifikation
Größe: (L) 10350 x (B) 7550 x (H) 1800 mm
Strom: 220/380/415 V, 50/60 Hz, dreiphasig, 10 kW
Nettogewicht: 4500 kg
Produktspezifikation
Produktgewicht: 50–130 g/Stück
Mindestdicke: 3 mm
Max. Schicht: 32 Schichten
Durchmesser von Paratha: 180 mm
(Verschiedene Größen sind verfügbar)
Flussdiagramm der Produktion
1. Geben Sie den Teig in den Trichter. Durch die speziell entwickelten Rollen wird der Teig zu einem dünnen Teigband gerollt. Es ist keine Teigausrollmaschine erforderlich, was Zeit und Platz spart und die Teigstruktur nicht zerstört.
2. Die Margarine wird durch einen speziell entwickelten Wickelmechanismus auf das Teigband extrudiert, um die Margarine gut in das Teigblatt einzuwickeln. Die Margarine läuft nicht aus und zerstört die Teigschichten.
3. Der Faltmechanismus schwenkt das Teigband mit der darin befindlichen Margarine auf das Förderband, um die Teigschichten zu erhöhen.
4. Der Rollmechanismus nutzt den Geschwindigkeitsunterschied zwischen den Spezialrollen und dem Förderband, um das Teigband zu einem runden Teigzylinder aufzurollen. Es kann ein zusätzlicher Füllextruder zum Aufrollen eines gefüllten Teigzylinders ausgestattet werden.
5. Der einfache oder gefüllte Teigzylinder durchläuft den Wickelmechanismus und wird zu Teigkugeln geformt. Beide Enden sind verschlossen, um ein Auslaufen der Füllung zu verhindern.
6. Nach dem Ruhen legen Sie die Teigkugeln zwischen die Ober- und Unterfolie. Anschließend werden sie über einen Sensor zum Pressort befördert, wo sie zu fertigen Produkten (Parathas) gepresst werden.
7. Der Klemmmechanismus klemmt die fertigen Produkte auf dem Förderband. Die Produkte können auch in einer festgelegten Menge gestapelt und über das Förderband ausgegeben werden.