Professionell industriell grön scallion pie produktionslinje leverans |ANKO
40 år, 300 recept, 30 matmaskiner, ett team av professionella konsulter för att du ska kunna fatta smarta beställningsbeslut för maskinen med gröna Scallion Pie.ANKO, sedan 1978, äger 70 % av marknaden för livsmedelsmaskiner i Taiwan och har sålt sina produkter till över 112 länder.
Från en enda Green Scallion Pie-bearbetningsutrustning till produktionslinjedesign och tillverkning,ANKOs ingenjörsteam har alltid kommit med innovativ design för att se till att din Green Scallion Pie-verksamhet är lönsam. Green Scallion Pie-utrustningen du får frånANKOhar som mål att vara kostnadseffektiva och produktionskapaciteten är hög.
ANKOhar erbjudit kunder högkvalitativ industriell Green Scallion Pie-bearbetningsutrustning, både med avancerad teknik och 40 års erfarenhet,ANKOsäkerställer att varje kunds krav uppfylls.
Se våra kvalitetsprodukter matmaskin, livsmedelsutrustning, tillverkare av livsmedelsmaskiner, industriell bageriutrustning, tillverkare av bageriutrustning och kontakta oss gärna .
Automatisk produktionslinje för lager och fyllda Paratha | ANKO
Grön Scallion PajMaskin och utrustning(LP-3001)
Plats
Taiwan
Varumärke
ANKO
Modellnummer
LP-3001
Lägg den väl blandade degen och margarinet i behållare. Genom de specialdesignade mekanismerna kan man rulla, arka, linda, extrudera, vika och forma för att producera max.32 lager degbollar. Efter pressning är skiktparathasarna färdiga. Utrustar en fyllnings- och formningsmekanism, degbollen kan slå in olika fyllningar automatiskt och bilda olika smaker av fyllda paratha och bakverk, såsom currybakelser, grillade fläskbakelser, bönpastabakelser, etc.
Funktioner
Automatisk film- och pressmaskin
Placera de vilande degbollarna mellan den övre och nedre filmen, genom de pneumatiska pressplattorna för att pressa dem till ca 3 mm tunna bakverk, klipp sedan filmen för räkning och stapling. Den är lämplig för att göra paratha och kinesisk grön lök crepes.
Specialdesign
Det finns filmer på både toppen och botten av degbollar för att förhindra att degbollarna fastnar på pressplattorna eller transportören. Den kan utrusta en disk och staplare för att stapla produkterna i en bestämd kvantitet.
Specifikation
Specifikation
Storlek: (L)10350 x (B)7550 x (H)1800mm
El: 220/380/415V, 50/60Hz, trefas, 10kw
Nettovikt: 4500 kg
Produktspecifikation
Produktens vikt: 50-130g/st
Minsta tjocklek: 3 mm
Max. Lager: 32 lager
Parathas diameter: 180 mm
(Annan storlek finns tillgänglig)
Flödesschema över produktionen
1. Lägg degen i behållaren. Genom de specialdesignade rullarna rullas degen till ett tunt degbälte. Den behöver inte en degark, så den sparar tid, utrymme och förstör inte degens struktur.
2. Margarinet pressas ut på degbandet genom en specialdesignad omslagsmekanism för att väl linda in margarinet inuti degarket. Margarinet kommer inte att läcka ut för att förstöra lagren av bakverk.
3. Vikmekanismen svänger degbandet med margarin inuti på transportbandet för att öka lagren av bakverk.
4. Rullmekanismen använder hastighetsskillnaden mellan specialrullarna och transportören för att rulla ihop degbandet till en rund degcylinder. Den kan utrusta en extra fyllningsextruder för att rulla ihop en fylld degcylinder.
5. Den vanliga eller fyllda degcylindern går genom omslagsmekanismen för att formas till degbollar. Båda ändarna är stängda för att förhindra att stoppning läcker ut.
6. Efter vila, placera degbollarna mellan den övre och nedre filmen, sedan levereras de genom en sensor till pressplatsen för att pressas till färdiga produkter (parathas).
7. Klämmekanismen klämmer fast de färdiga produkterna på transportören. Produkterna kan också staplas i en inställd kvantitet, levererad av transportören.