Professionaalne tööstuslik rohelise scallioni piruka tootmisliini tarnimine |ANKO
40 aastat, 300 retsepti, 30 toidumasinat, professionaalsete konsultantide meeskond, et saaksite teha nutikaid Green Scallion Pie masinate tellimisotsuseid.ANKO, aastast 1978, omab 70% Taiwani toidumasinate turust ja on müünud oma tooteid enam kui 112 riiki.
Alates üksikutest Green Scallion Pie töötlemisseadmetest kuni tootmisliinide projekteerimise ja valmistamiseni,ANKOEttevõtte insenerimeeskond on alati välja pakkunud uuenduslikku disaini, et tagada teie Green Scallion Pie äri kasumlikkus. Green Scallion Pie varustus, mille saateANKOeesmärk on olla kulutõhus ja tootmisvõimsus on suur.
ANKOon pakkunud klientidele kvaliteetseid tööstuslikke Green Scallion Pie töötlemisseadmeid, nii arenenud tehnoloogia kui ka 40-aastase kogemusega,ANKOtagab iga kliendi nõudmiste täitmise.
Automaatne kiht ja täidisega Paratha tootmisliin | ANKO
Roheline sibulapirukasMasin ja seadmed(LP-3001)
Asukoht
Taiwan
Kaubamärgi nimi
ANKO
Mudeli number
LP-3001
Asetage hästi segatud tainas ja margariin punkritesse. Spetsiaalselt kavandatud mehhanismide abil rullitakse, kihitakse, pakkitakse, ekstrudeeritakse, voltitakse ja vormitakse kuni 32 kihilist taignapalli. Pärast pressimist viimistletakse kihtide parathad. Varustatud täitmis- ja vormimismehhanismiga, taignapall saab automaatselt pakkida erinevaid täidise ja moodustada erineva maitsega täidetud paratha ja küpsetisi, näiteks karriküpsetisi, grillitud sealihaküpsetisi, oapasta küpsetisi jne.
Omadused
Automaatne kiletamis- ja pressimismasin
Asetage puhkenud taignapallid ülemise ja alumise kile vahele, läbi pneumaatiliste pressplaatide, et suruda need umbes 3 mm õhukesteks saiakesteks, seejärel lõigake kile loendamiseks ja virnastamiseks. See sobib paratha ja Hiina rohelise sibula kreppide valmistamiseks.
Spetsiaalne disain
Tainapallide peal ja all on kiled, et vältida tainapallide kleepumist pressplaatidele või konveierile. See võib varustada loenduri ja virnastaja, et virnastada tooteid kindlas koguses.
1. Asetage tainas punkrisse. Läbi spetsiaalse disainiga rullide rullitakse tainas õhukeseks taignalindiks. See ei vaja taignapaberit, seega säästab see aega ja ruumi ega riku taigna tekstuuri.
2.Margariin pressitakse taignalindile läbi spetsiaalse mähkimismehhanismi, et margariin taignalehe sees hästi mässida. Margariin ei leki välja, et tainakihte hävitada.
3. Voltimismehhanism liigutab taignarihma, mille sees on margariin, väljastuskonveierile, et suurendada saia kihte.
4. Rullimismehhanism kasutab taignarihma ümara kujuga taignasilindriks rullimiseks spetsiaalsete rullide ja konveieri kiiruse erinevust. See võib varustada täiendava täidise ekstruuderiga täidisega taignasilindri kokkurullimiseks.
5. Lihtne või täidisega taigna silinder läbib pakkimismehhanismi, millest saab tainapallid vormida. Mõlemad otsad on suletud, et vältida täidise lekkimist.
6.Pärast puhkamist aseta taignapallid ülemise ja alumise kile vahele, seejärel toimetatakse need läbi sensori pressimiskohta valmistoodeteks (parathas) pressimiseks.
7. Kinnitusmehhanism kinnitab valmistooted konveieri külge. Tooteid saab virnastada ka seadistatud koguses, tarnitakse välja konveieri poolt.